Secțiunea transversală a hârtiei cu jet de cerneală este ca un sandviș. Stratul superior este un strat funcțional pentru absorbția cernelii și a coloranților separați, stratul mediu este hârtia de bază, iar stratul inferior este un strat rezistent la deformare. Împărțirea rezonabilă a muncii structurii cu trei straturi constituie hârtia de transfer a sublimării termice cu jet de cerneală. Dacă indicatorii se potrivesc bine, hârtia de transfer va avea un efect de utilizare bun, altfel vor exista expuse astfel de probleme.
Cerințe de hârtie de transfer pentru mediul de imprimare
• Umiditatea mediului de imprimare trebuie controlată la 45-70% RH. Dacă aerul este prea uscat, este ușor să faceți hârtia de transfer deformată. În acest moment, când imprimarea cu jet de cerneală se realizează cu o cantitate mare de cerneală, hârtia de transfer va absorbi apa și se va alungi, ceea ce poate cauza defectarea duzei de frecare. Dacă aerul este prea umed, va face ca viteza de uscare să scadă și cele două capete ale hârtiei de transfer să se alunge inegal. Vă rugăm să instalați și să activați aerul condiționat în camera de tipărire cu jet de cerneală. Numai atunci când există condiții de mediu stabile, imprimarea cu jet de cerneală poate fi realizată stabil. Dacă nu există un aparat de aer condiționat pentru temperatură și umiditate constantă în acest moment, remediul este să îndepărtați cutia de hârtie de transfer cu 2-3 zile înainte de imprimare, lăsați hârtia de transfer să respire în aerul expus și să echilibreze umiditatea din hârtia de transfer . Scopul acestui lucru este de a face mediul intern al hârtiei de transfer cât mai aproape posibil de mediul camerei de tipărire, astfel încât să evite hârtia de transfer uscată să absoarbă prea multă cerneală de imprimare și să se întindă.
• Când umiditatea mediului este foarte ridicată, stratul de hârtie de bază al hârtiei de transfer poate fi inegal din cauza absorbției de apă pe ambele fețe, ceea ce duce la o inconsecvență de alungire la stânga și la dreapta. În acest caz, modelul benzii de imprimare se va abate sau se va încreți hârtia. Remediul poate fi o țeavă de oțel curată (țeava de oțel trebuie să fie orizontală) între partea de alimentare a hârtiei și partea de derulare a imprimantei, iar greutățile corespunzătoare ar trebui să fie legate la ambele capete ale țevii de oțel pentru a facilita imprimarea prin transfer. hârtia plată și sub tensiune corespunzătoare înainte de a intra.
• Când hârtia de transfer absoarbe prea multă umiditate în aer, hârtia va deveni foarte moale, ceea ce face ușor să se încrețească atunci când trece prin roata de preluare a hârtiei. Remediul constă în îndepărtarea unor arcuri mici ale roții de preluare a hârtiei la intervale de timp pentru a reduce presiunea și a menține imprimanta netedă. d) Pentru a confirma suprafața de imprimare a hârtiei de transfer, suprafața de imprimare a hârtiei de transfer cu role Quanda este super exterioară.
• Când suprafața de imprimare nu poate fi determinată, puteți unge cele două fețe ale hârtiei de transfer cu degetele și apă, iar suprafața de imprimare este mai grasă.
• Când așezați hârtia de transfer pe imprimantă, purtați mănuși de pânză fine pentru a preveni patarea suprafeței hârtiei de transfer cu amprente.
• Când schimbați o nouă rolă, este sigur să imprimați mai întâi un mic bloc de culoare standard (blocul de culoare standard se referă la modelul compus din patru sau șase culori CMYK pe care utilizatorii le cunosc) și efectuați testul de transfer pentru a vă asigura că culoarea fiecăruia rola este consecventă. Dacă există o diferență evidentă de culoare, este necesar să aflăm motivul și să-l eliminăm la timp.
• În procesul de imprimare, banda de testare trebuie să fie tipărită frecvent pentru a asigura fluiditatea cernelii duzei, pentru a face culoarea modelului consistentă și precisă și pentru a evita defectele de imprimare datorate blocării locale a duzei.
• În cazul înfășurării în timpul imprimării, porniți încălzitorul încorporat al imprimantei și setați temperatura corespunzătoare în funcție de cantitatea de jet de cerneală a modelului tipărit sau porniți echipamentul extern de uscare a aerului. Asigurați-vă că partea din spate a rolei nu va fi pătată în timpul procesului de înfășurare, pentru a evita defectele modelului imprimat.